如何维护和保养滚筒式木屑烘干机？

以下是维护和保养滚筒式木屑烘干机的方法：

 

**一、日常维护**

 

1. **设备清洁**：

   - 每次使用后，应及时清理烘干机外部的灰尘和杂物，保持设备外观整洁。可以使用软布或压缩空气进行清洁，避免使用硬物刮擦设备表面，防止损坏漆面。

   - 定期清理烘干机内部的积尘和残留木屑。打开烘干机的检修门，使用专用工具清理筒体内壁、扬料板、通风管道等部位的积尘和杂物，防止堵塞通风口和影响热交换效率。

2. **检查传动部件**：

   - 每日开机前，检查传动皮带的张紧度是否合适。过松会导致皮带打滑，影响设备的正常运转；过紧则会增加皮带的磨损和电机的负荷。可以通过调整皮带轮的位置或更换皮带的方法来调整张紧度。

   - 检查减速机的油位是否正常，如发现油位过低，应及时添加合适的润滑油。同时，观察减速机是否有异常噪音和振动，如有问题应及时停机检修。

   - 定期检查电机的运行情况，包括电机的温度、电流、转速等参数是否正常。用测温枪测量电机表面温度，确保温度在允许范围内；通过电流表监测电机电流，防止过载运行。

 

**二、定期保养**

 

1. **润滑维护**：

   - 按照设备说明书的要求，定期对烘干机的各个润滑点进行加油润滑。例如，对滚筒的托轮轴承、减速机、传动齿轮等部位添加适量的润滑油或润滑脂，以减少磨损，延长设备的使用寿命。

   - 选择合适的润滑油或润滑脂，根据设备的工作环境和负荷情况，选择具有良好的抗磨性、耐高温性和抗氧化性的润滑产品。同时，注意不同部位的润滑要求，避免使用错误的润滑材料。

2. **易损件更换**：

   - 定期检查烘干机的易损件，如扬料板、密封件、托轮等，发现磨损严重或损坏时应及时更换。扬料板的磨损会影响物料的翻动效果和烘干效率，密封件的损坏会导致热量泄漏和粉尘外溢，托轮的磨损会影响设备的平稳运行。

   - 在更换易损件时，应选择质量可靠的原厂配件或符合标准的替代品，确保安装尺寸和精度符合要求，以保证设备的正常运行。

3. **电气系统检查**：

   - 定期检查烘干机的电气系统，包括电线、电缆、接触器、继电器等部件是否正常。检查电线是否有破损、老化现象，电缆接头是否松动；检查接触器和继电器的触点是否良好，有无烧蚀现象。

   - 对电气系统进行清洁和维护，清除电器元件上的灰尘和杂物，防止因积尘导致短路或接触不良。同时，检查电气系统的接地是否良好，确保设备的安全运行。

 

**三、注意事项**

 

1. **操作规范**：

   - 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，避免误操作导致设备损坏。在启动烘干机前，应确保设备各部位连接牢固，无异常情况；在运行过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常应及时停机检查。

   - 控制物料的进料量和进料速度，避免过载运行。根据烘干机的规格和性能，合理调整进料量，确保设备在额定负荷下运行，以提高设备的使用寿命和烘干效率。

2. **安全检查**：

   - 定期对烘干机进行安全检查，包括设备的防护装置、紧急停机装置、安全阀等是否完好有效。检查防护栏、防护罩是否牢固可靠，防止人员误触设备运转部位；测试紧急停机装置是否灵敏可靠，以便在紧急情况下能够及时停机。

   - 注意烘干机周围的环境安全，保持通风良好，避免在易燃、易爆环境下使用设备。同时，设置明显的安全警示标志，提醒操作人员和其他人员注意安全。